烟台液压油缸对密封的要求主要体现在密封性能、耐磨性、耐温性、抗腐蚀性、结构设计与安装维护等多个方面，具体如下：

密封性能：

烟台液压油缸的密封装置需在一定工作压力下有效防止工作介质泄漏，且泄漏量不应随压力升高而显著增加。例如，在高压工况下，密封件需通过合理设计（如采用组合密封结构）确保密封性能稳定。

密封装置需适应动密封和静密封的不同需求。活塞杆密封需兼顾往复运动密封和静密封功能，确保在动态和静态状态下均能达到低泄漏或“零泄漏”标准。

耐磨性与寿命：

烟台液压油缸密封件需具备良好耐磨性，以减少因长期摩擦导致的磨损。例如，唇形密封圈通过优化唇口设计，可在高压条件下保持较低磨损率。

密封件需具有足够寿命，以降低更换频率。材料选择（如耐油橡胶、聚氨酯）和结构设计（如宽断面Y形圈）可延长密封件使用寿命。

耐温性与抗腐蚀性：

烟台液压油缸密封件需适应宽温度范围（如-30℃至110℃），避免因温度变化导致材料硬化、收缩或碳化。例如，高压工况下需选用耐高温材料，低温环境则需防止密封件脆化。

密封件需具备抗腐蚀能力，以应对液压油中的化学物质和外部环境侵蚀。例如，不锈钢或特殊涂层材料可提升密封件耐腐蚀性。

结构设计与安装维护：

烟台液压油缸密封装置需结构简单，便于安装和维护。例如，采用标准化沟槽设计和专用安装工具，可减少安装误差并提高密封可靠性。

密封件需易于更换和维修，以降低烟台液压油缸停机时间。模块化密封设计可简化更换流程，提升维护效率。